Isolation de réseaux hydraulique et aérauliques
Calorifuge des réseaux chauds :
Le calorifuge des réseaux de chaleur a pour principal but de limiter les déperditions thermiques dues aux pertes linéiques et surfaciques.
L’acheminement de l’eau vers les émetteurs de chauffage peut faire perdre jusqu’à 20% des calories de l’eau chaude en raison de la longueur, mais aussi d’un manque d’isolation de ces tuyauteries. Ces déperditions impliquent une augmentation de votre consommation d’énergie pour compenser, et donc une hausse de vos dépenses énergétiques.
l vous permettra de conserver une température d’un bout à l’autre de vos réseaux et ainsi améliorer le rendement et la productivité de vos installations tout en réalisant de nombreuses économies que ce soit financières, par la réduction de vos consommations d’énergie, ou émissive par la diminution de vos rejets polluants.
Le calorifuge de vos réseaux de production et de distribution de fluides froid à deux principaux objectifs :
- Dans le but d’optimiser les performances de vos installations en minimisant les pertes en lignes afin de conserver de bout en bout du réseau des températures proches de celles de départ. Cela vous permettra ainsi de réaliser des économies d’énergie et de réduire vos émissions polluantes.
- Pour lutter contre la formation de condensation ou de prise en glace crée lorsque l’on atteint le point de rosée résultant de l’écart de température entre celle d’un tuyau et celle de l’atmosphère dans lequel il transit.
- La corrosion et la rouille seront également évitées grâce à la pose d’un calorifuge hermétique.
Les différents matériaux qui pourront être utilisés :
Les coquilles en mousse polyuréthane, styrofoam, pirtech, mousse phénolique, foamglas…
- De différentes épaisseurs et densités selon vos besoins et les demandes de vos cahiers des charges.
Les manchons en mousse élastomère :
De différentes épaisseurs, ils peuvent également se présenter sous forme de rouleau et permettre d’isoler parfaitement vos accessoires grâce à leurs souplesses (Pompes, circulateurs, vannes, échangeurs…)
La mousse polyuréthane projeté :
- Pour répondre à vos contraintes d’espace ou combler les vides inaccessibles avec d’autres matériaux.
Différents revêtements de finition :
- Ou pare vapeur peuvent vous être proposés pour répondre au mieux à vos contraintes technique, mécaniques et budgétaires.
Calorifuge des réseaux chauds :
Le calorifuge des réseaux de chaleur a pour principal but de limiter les déperditions thermiques dues aux pertes linéiques et surfaciques.
L’acheminement de l’eau vers les émetteurs de chauffage peut faire perdre jusqu’à 20% des calories de l’eau chaude en raison de la longueur, mais aussi d’un manque d’isolation de ces tuyauteries. Ces déperditions impliquent une augmentation de votre consommation d’énergie pour compenser, et donc une hausse de vos dépenses énergétiques.
l vous permettra de conserver une température d’un bout à l’autre de vos réseaux et ainsi améliorer le rendement et la productivité de vos installations tout en réalisant de nombreuses économies que ce soit financières, par la réduction de vos consommations d’énergie, ou émissive par la diminution de vos rejets polluants.
Le calorifuge de vos réseaux de production et de distribution de fluides froid à deux principaux objectifs :
- Dans le but d’optimiser les performances de vos installations en minimisant les pertes en lignes afin de conserver de bout en bout du réseau des températures proches de celles de départ. Cela vous permettra ainsi de réaliser des économies d’énergie et de réduire vos émissions polluantes.
- Pour lutter contre la formation de condensation ou de prise en glace crée lorsque l’on atteint le point de rosée résultant de l’écart de température entre celle d’un tuyau et celle de l’atmosphère dans lequel il transit.
- La corrosion et la rouille seront également évitées grâce à la pose d’un calorifuge hermétique.
Les différents matériaux qui pourront être utilisés :
Les coquilles en mousse polyuréthane, styrofoam, pirtech, mousse phénolique, foamglas…
- De différentes épaisseurs et densités selon vos besoins et les demandes de vos cahiers des charges.
Les manchons en mousse élastomère :
De différentes épaisseurs, ils peuvent également se présenter sous forme de rouleau et permettre d’isoler parfaitement vos accessoires grâce à leurs souplesses (Pompes, circulateurs, vannes, échangeurs…)
La mousse polyuréthane projeté :
- Pour répondre à vos contraintes d’espace ou combler les vides inaccessibles avec d’autres matériaux.
Différents revêtements de finition :
- Ou pare vapeur peuvent vous être proposés pour répondre au mieux à vos contraintes technique, mécaniques et budgétaires.
